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大件產品從入庫、上架、存儲、裝車等智能升級

作者: 萬博體育APP 來源: 未知 發布時間:2018-10-24 00:40

  根據《有色金屬加工》雜志發布的《我國鋁加工現狀及發展趨勢 》,報告顯示,“互聯網 + ”在客戶開發、市場方向、品牌建設等方面提供強大支持,可以提高傳統鋁加工行業的信息化、智能化管理,將會成為鋁加工行業的下一個風口。其中主要包括大型裝備的智能化嵌入式軟件開發與應用,關鍵檢測、檢驗技術裝備及數據采集分析系統,基于物聯網和云技術的鋁材生產信息化技術,鋁材生產復雜流程智能化自動控制系統,基于大數據技術的鋁材行業大數據庫平臺系統等。

  在實地觀摩新合鋁業倉庫時,設備部經理趙曉輝對鋁型材的入庫和裝車兩個環節的行業特點進行了介紹。鋁型在入庫環節中,型材比較長、占用的空間比較大、種類比較多、類別比較散、不耐碰撞,故采用立式模具自動倉庫進行進倉;進倉的時候先料拋,把包裝好的型材全部裝框,放入自動化進倉的輸送滾道,再從輸送滾道送到入庫的提升機,上升到一定高度后,用空中輸送的方式傳送到輸送小車,進入立式倉庫中;輸送以后跟ERP對接,過程全自動,只需要掃碼,不需要人工記錄。實現了貨物存、信息錄入的自動化、信息化。

  出庫裝車環節相對比較傳統,目前最普遍的方式就是人輔助設備進行半自動化裝車。鋁型行業的裝車環節面臨兩個痛點,一是出庫鋁材不標準,由于鋁型材料長度不一致,結構不穩定,不耐碰撞,要追求表面質量就無法成捆或者成箱地進行打包或輸送,二是接貨車不標準,由于接收派發任務的車型無規率,發貨單位也不能提前預知派發車輛的尺寸,只有貨車到了才知道是平板車、集裝箱、小貨車,箱體規格不一致,如果成捆打包很有可能會出現裝不滿或者裝不進的情況。目前鋁型材沒有能夠實現集中裝車或者自動化裝車的情況,供應商和出庫信息無法協同可視化。因為流程過多會導致信息反饋速度慢、無法協同配合,型材機械化包裝必須要將材料捆綁,不同型材目前無法統一固定,型材之間不能碰撞壓壞,細節問題無法處理,只能用人工進行協作或者搬運。

  自太原高科規劃了華昌、堅美兩座大型立體倉庫后,適逢新河鋁業新廠規劃,雙方共同討論規劃了廣東新河鋁業新興公司的廠區(包含成品庫25個巷道、萬博體育APP。模具庫5個巷道、廠區的物流等等)。

  其中成品庫規劃兩期,一期規劃建設了儲量一萬噸的入庫碼頭兩座,入庫頻率按1000托/天設計,其中入庫20小時,出庫較為集中,為8小時。整個廠房設計綜合考慮節拍及投資性價比,占地規劃一期寬度為24米×3跨。庫區長度為120米,高度方向規劃為性價比最好的21米。二期可繼續增加一跨24米區域,長度相同。

  廣東新合鋁業有限公司是國內鋁合金型材大型生產基地,公司專業研發制造建筑、工業、裝飾、特種合金型材等產品。“新河鋁材”品牌先后囊括鋁型材業內的榮譽:“中國產品”,“中國馳名商標”,“國家高新技術企業”,“中國建筑鋁型材20強企業”(前八)等,公司同時主持和參與起草鋁加工十多項國家和行業標準,是中國鋁加工行業的領軍企業。

  新合鋁業物流自動化項目始建于2014年11月,2016年正式投入始用,是太原高科銳志為鋁行業精心打造的傾力之作,該系統是集商品檢測、倉儲、配送、現場服務等多功能于一體的自動化、智能化的物流系統解決方案,實現了倉儲、配送自動化管理,打破了傳統的倉儲模式,提高了企業效率和服務水平,降低了物流成本。

  整個庫區占地123m(長)×72m(寬)×22m(高),其中6100mm長的貨位數達到6396個,7000mm長的貨位數為2766個。合計貨位共9162個,滿倉儲量可達到1萬多噸。整個庫區共規劃使用了18臺堆垛機,可滿足新合鋁業每天1000噸的出入庫需求。

  入庫采用提升機連廊形式,在不影響廠區運轉的情況下利用二層平臺出入庫。出庫采用直出直入的形式,從而實現堆垛機自身的能力最大化。

  模具庫,五臺堆垛機。合計15600個貨位,大約可存放15萬套模具。存放模具范圍從直徑139-直徑780的均可兼容。

  立庫出入口碼頭(提升機兩側,一側為空托盤供給、一側為滿托盤入庫,兩側均包含兩個緩存位)整個廠區一期有兩臺提升機、二期的一臺提升機正在施工中。在鋼平臺的整個區域內,可依據實際需求隨時增減碼頭。

  二層鋼平臺入庫穿梭車(配備兩臺雙工位穿梭車,調配貨物出入庫),一側對接出入庫提升機,一側對接成品庫18臺(一期)+6臺(二期)堆垛機。

  穿梭車對接入庫,依據系統指令(同一客戶優先進入同一個巷道),穿梭車將貨物送到指定巷道的入庫口,之后堆垛機將貨物送到指定位置。

  太原高科銳志物流倉儲設備有限公司業務涵蓋:自動化物流系統的規劃設計;物流技術和設備的集成;工業物流自動化系統;自動化立體倉庫等。

  截止2018年1月,全國范圍內“長件物料自動化立體存取配送系統”有8座全部由高科打造,現有覆蓋鋁型材行業客戶包括:華昌、堅美、新合、棟梁、偉業、奮安、銘帝、耀銀山、南山鋁業等等。為進一步提升鋁型材行業的自動化水平,太原高科又先后為相關企業設計制造了模具庫、粉倉、五金立體倉、自動物流輸送線、自動行車、AGV系統等等,其中僅長料庫一項,生產制造的堆垛機已超過100臺。

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